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時(shí)間:2019-01-23來源：未知
軸承溫度過高是礦渣立式磨機(jī)常見且危害較大的故障，如原因不明，處理不當(dāng)，往往會(huì)事倍功半，將減少軸承的使用壽命，增加檢修費(fèi)用，甚至?xí)斐奢S承燒壞。因此，迅速判斷故障產(chǎn)生的原因，采取得當(dāng)?shù)拇胧┙鉀Q，才是設(shè)備連續(xù)安全運(yùn)行的保障。
導(dǎo)致超細(xì)磨粉機(jī)軸承溫度過高的原因有很多，小編為大家整理了常見的幾大問題。
1、潤滑不良
潤滑對礦渣立式磨機(jī)軸承的使用壽命和摩擦、磨損、振動(dòng)等有重要影響，良好的潤滑是保證軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)的必要條件。據(jù)統(tǒng)計(jì)，40%左右的軸承損壞都和潤滑不良有關(guān)。
潤滑對礦渣立式磨機(jī)軸承的作用主要包括：防止金屬銹蝕；防止異物侵入，起到密封作用；排出摩擦熱，防止軸承溫升過高；減輕摩擦及磨損，延長軸承壽命。
通常造礦渣立式磨機(jī)軸承潤滑不良的因素有：潤滑油（潤滑脂）不足；潤滑油管被異物堵塞等；潤滑油（潤滑脂）質(zhì)量有問題；未按時(shí)添加潤滑油（潤滑脂）；潤滑油（潤滑脂）內(nèi)含有雜質(zhì)。
2、軸承磨損
軸承作為重要零件，運(yùn)用于各種大小型機(jī)械，而一些機(jī)械（例如礦渣立式磨機(jī)）的工作環(huán)境粉塵多，當(dāng)部分細(xì)粉塵進(jìn)入高速運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承座內(nèi)，造成軸承座內(nèi)的潤滑油或潤滑脂變質(zhì)，潤滑不良，繼而使軸承出現(xiàn)磨損。礦渣立式磨機(jī)軸承在磨損狀態(tài)下繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，由于摩擦力增大，熱量增加，從而導(dǎo)致軸承溫度升高。
3、安裝不當(dāng)
安裝不當(dāng)是軸承發(fā)熱的另一重要原因。因?yàn)檩S承安裝的正確與否，對其壽命和主機(jī)精度有著直接影響，故安裝時(shí)要求軸與軸承孔的中心線必須重合。如果軸承安裝不正，精度低，軸承存在撓度，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生力矩，引起軸承發(fā)熱或磨損。另外，軸承還會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，噪聲增大，也會(huì)使溫升遞增。
4、振動(dòng)大
例如聯(lián)軸器找正工藝差不符合要求，轉(zhuǎn)子存在動(dòng)、靜不平衡，基礎(chǔ)剛性差、地腳虛，旋轉(zhuǎn)失速和喘振。有些轉(zhuǎn)子在運(yùn)行過程中由于受到介質(zhì)的腐蝕或固體雜質(zhì)的磨損，或者是軸出現(xiàn)彎曲，會(huì)導(dǎo)致礦渣立式磨機(jī)產(chǎn)生不平衡的離心力，從而使軸承發(fā)熱、振動(dòng)，滾道嚴(yán)重磨損，直至破壞。
5、檢查更換不及時(shí)
礦渣立式磨機(jī)軸承如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重的疲勞剝落、氧化銹蝕、磨損的凹坑、裂紋，或有過大噪音無法調(diào)整時(shí)，若更換不及時(shí)，則會(huì)造成軸承出現(xiàn)發(fā)熱、異聲、振動(dòng)等情況，從而影響正常的生產(chǎn)。
另外，礦渣立式磨機(jī)軸承拆卸不當(dāng)、設(shè)備地腳螺栓松動(dòng)造成的振動(dòng)，也會(huì)導(dǎo)致軸承滾道和滾動(dòng)體產(chǎn)生壓痕，軸承內(nèi)、外座圈的開裂。軸承運(yùn)行過程中，應(yīng)按規(guī)定周期進(jìn)行檢查。
7、軸承質(zhì)量不良
滾動(dòng)軸承零件以點(diǎn)接觸或線接觸的形式，在高的交變接觸應(yīng)力下長期工作。礦渣立式磨機(jī)主機(jī)的精度、壽命和可靠性很大程度上決定于軸承，因此在軸承的采購驗(yàn)收環(huán)節(jié)中一定要注意檢查，采用正規(guī)廠家的合格更好產(chǎn)品。
8、軸承選型不當(dāng)
選用軸承時(shí)應(yīng)注意該礦渣立式磨機(jī)軸承的極限轉(zhuǎn)速、負(fù)載能力，不能超轉(zhuǎn)速、超負(fù)荷使用，那樣只會(huì)縮短軸承的使用壽命，得不償失。
因此設(shè)備操作和維護(hù)人員應(yīng)該注意觀察軸承的溫度曲線和報(bào)警信息，并結(jié)合振動(dòng)監(jiān)測等手段，尤其要注意找到軸承發(fā)燒的真正原因，才能消除礦渣立式磨機(jī)軸承溫度過高隱患。 咨詢熱線：18621681742