黎明重工對碳酸鈣超細立式磨機內(nèi)部結(jié)構(gòu)優(yōu)化有哪些具體措施
時間:2019-01-07來源：未知
超細立式磨機作為碳酸鈣磨粉工藝的一種關(guān)鍵設(shè)備，其性能指標(biāo)對碳酸鈣制粉系統(tǒng)的產(chǎn)量、質(zhì)量等有著至關(guān)重要的影響。其的內(nèi)部流場結(jié)構(gòu)直接影響它的性能指標(biāo)，而流場又主要受其轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速、結(jié)構(gòu)尺寸和下料速度的影響。河南黎明重工對碳酸鈣超細立式磨機內(nèi)部結(jié)構(gòu)優(yōu)化有哪些具體措施呢？
目前，碳酸鈣超細立式磨機主要存在分離效率低、分離出來的成品細度達不到要求、回粉量較大和粉體的細度不能有效調(diào)節(jié)等缺陷。針對這些問題，黎明重工廠家研究優(yōu)化了超細立式磨機關(guān)鍵結(jié)構(gòu)。
通過對碳酸鈣超細立式磨機的內(nèi)部流場進行分析，了解內(nèi)部速度大致分布情況，特別是對流場中某些特殊的速度場進行分析，可以對超細立式磨機進行以下結(jié)構(gòu)改進：
（1）大風(fēng)葉的結(jié)構(gòu)尺寸及分布個數(shù)對流場的速度分布影響巨大，大風(fēng)葉片數(shù)增加，循環(huán)流場流量及速度提高，分級細度變粗，反之減小，通過多次模擬，大風(fēng)葉為均勻分布，其佳葉片數(shù)為8～12片。
（2）通過數(shù)值模擬，對于粗粒級分選，可以省去傳統(tǒng)設(shè)計中的旋轉(zhuǎn)小風(fēng)葉，從而充分降低物料自分級區(qū)的距離，使得較大顆粒的物料能夠被提升至分級區(qū)，從而達到較粗粒徑物料分級的目的。
（3）超細立式磨機上方物料由中心進料，強化撒料盤的分散效果，解決顆粒的團聚問題，使分散更充分，分布更均勻，效率更高。
（4）進行粗粒徑物料分級時，如果細粉的粒度分布要求嚴格，可以在內(nèi)殼體上方的開口處至上機蓋間設(shè)置通過式篩網(wǎng)，從而防止較粗粒徑物料進入細粉區(qū)。
（5）為提高分級效率，在下內(nèi)殼體的錐面上可以設(shè)置篩網(wǎng)。
（6）增設(shè)回風(fēng)葉外環(huán)，形成二次風(fēng)選的上下循環(huán)氣流。通過多次模擬試驗可知，回風(fēng)葉風(fēng)口確定了環(huán)流中顆粒在內(nèi)外筒間進入內(nèi)筒的方向和空氣的流量。若風(fēng)口過寬，氣流細粉增加，若風(fēng)口過窄則阻力加大，氣流循環(huán)不暢通，回風(fēng)葉片方向應(yīng)一致，且與主軸旋轉(zhuǎn)方向相反。因此，應(yīng)合理選擇回風(fēng)葉片數(shù)量和角度，以便氣流循環(huán)和細粉沉降，佳回風(fēng)葉為30～40片之間。
我們對碳酸鈣超細立式磨機的內(nèi)部流場進行了分析，以了解內(nèi)部物料速度分布狀況及環(huán)流場分布變化規(guī)律，通過對內(nèi)部物料流場中速度場和壓力場分析及對顆粒逃逸數(shù)分析結(jié)果，可以對超細立式磨煤機結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化設(shè)計給以指導(dǎo)。更多咨詢：18621681742