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安徽煤矸石制磚設(shè)備

時(shí)間:2025-09-17來(lái)源：未知

	
		安徽煤矸石制磚設(shè)備全解析

	在安徽，隨著環(huán)保理念的深入和資源綜合利用政策的推動(dòng)，煤矸石制磚產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展，而一系列先進(jìn)、好的的制磚設(shè)備則是這一產(chǎn)業(yè)的有力支撐。這些設(shè)備貫穿從煤矸石原料處理到成品磚產(chǎn)出的整個(gè)流程，確保生產(chǎn)出高質(zhì)量、符合市場(chǎng)需求的磚制品。

	
		原料處理設(shè)備

破碎機(jī)

- 顎式破碎機(jī)：作為煤矸石粗碎的首選，顎式破碎機(jī)憑借其簡(jiǎn)單堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)，能輕松應(yīng)對(duì)大塊煤矸石。像 PE600×750 型號(hào)，進(jìn)料粒度可達(dá) 500mm，通過動(dòng)顎與定顎的相對(duì)擠壓、劈裂動(dòng)作，每小時(shí)可處理 80 - 240 噸煤矸石，將其初步破碎至合適粒度，為后續(xù)工序減輕處理壓力，廣泛應(yīng)用于安徽眾多煤矸石制磚廠的原料處理前端。

- 對(duì)輥破碎機(jī)：在中細(xì)碎環(huán)節(jié)表現(xiàn)出色，尤其適用于煤矸石這種硬度中等、可能含泥濕粘的物料。它利用兩個(gè)相對(duì)旋轉(zhuǎn)的輥輪，以低速擠壓原理破碎物料。如在處理煤矸石時(shí)，通過合理調(diào)節(jié)輥縫，能精準(zhǔn)控制出料粒度，減少過粉碎現(xiàn)象，利于后續(xù)坯體成型。其低轉(zhuǎn)速運(yùn)行，帶來(lái)振動(dòng)小、噪音低的優(yōu)勢(shì)，且輥面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，在面對(duì)含水率較高的煤矸石時(shí)，不易發(fā)生嚴(yán)重堵料，是磚廠原料預(yù)處理的常用設(shè)備。

- 液壓對(duì)輥制砂機(jī)：這是一款智能化的好的破碎設(shè)備，采用雙輥液壓擠壓破碎技術(shù)，特別適合處理煤矸石等中硬物料。液壓系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)智能調(diào)控，確保壓力恒定，保障設(shè)備穩(wěn)定連續(xù)作業(yè)。它能適應(yīng)高濕、高硬的煤矸石工況，有效避免堵料、卡機(jī)問題。出料粒度通過輥縫液壓調(diào)節(jié)，可在 3 - 50mm 間靈活調(diào)整，成品粒型良好，產(chǎn)出的 0 - 5mm 機(jī)制砂級(jí)配合理，不僅滿足制磚需求，還可用于骨料、路基材料等生產(chǎn)，在安徽的煤矸石資源化利用領(lǐng)域應(yīng)用前景廣闊。

粉碎機(jī)

- 錘式粉碎機(jī)：能對(duì)經(jīng)過初步破碎的煤矸石進(jìn)行進(jìn)一步粉碎，使其粒度更細(xì)、更均勻。它利用高速旋轉(zhuǎn)的錘頭沖擊物料，粉碎效率高。例如 PC400×300 型錘式粉碎機(jī)，對(duì)于中等硬度的煤矸石，每小時(shí)可處理數(shù)噸物料，將其粉碎至符合制磚要求的粒度范圍，為后續(xù)配料混合提供更好原料。

- 球磨機(jī)：在煤矸石制磚中，球磨機(jī)用于將煤矸石磨成細(xì)粉，以滿足某些好的磚制品對(duì)原料粒度的嚴(yán)格要求。筒體內(nèi)的研磨介質(zhì)（鋼球等）在筒體旋轉(zhuǎn)時(shí)，與煤矸石相互碰撞、研磨。以ф1.83×6.4m 球磨機(jī)為例，通過調(diào)整鋼球配比、筒體轉(zhuǎn)速等參數(shù)，可靈活控制研磨細(xì)度，生產(chǎn)出粒度均勻的煤矸石細(xì)粉，提升磚制品的質(zhì)量和性能。

篩分設(shè)備

- 振動(dòng)篩：常見的圓振動(dòng)篩或直線振動(dòng)篩在煤矸石制磚原料篩分中廣泛應(yīng)用。如 2YK1860 型圓振動(dòng)篩，篩網(wǎng)面積大，篩分效率高，每小時(shí)處理能力在 80 - 200 噸。它通過高頻振動(dòng)，能快速、精準(zhǔn)地將煤矸石按粒度分級(jí)，把不合格的粗顆粒返回破碎機(jī)再次處理，確保進(jìn)入后續(xù)工序的原料粒度符合要求，保障制磚生產(chǎn)的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。

- 滾筒篩：具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行穩(wěn)定的特點(diǎn)，適用于對(duì)大量煤矸石進(jìn)行初步篩分。物料在旋轉(zhuǎn)的滾筒內(nèi)，通過不同孔徑的篩網(wǎng)實(shí)現(xiàn)分級(jí)。例如，在處理大規(guī)模煤矸石原料時(shí)，滾筒篩可連續(xù)、好的地篩分出不同粒度的物料，為后續(xù)加工提供合適粒度的原料，提高生產(chǎn)效率。

	
		制坯設(shè)備

制磚機(jī)

- 真空擠出機(jī)：是煤矸石制磚的核心設(shè)備之一，能將經(jīng)過配料、攪拌后的煤矸石原料制成具有一定形狀和強(qiáng)度的磚坯。如 JZK50/50 - 4.0 型真空擠出機(jī)，通過真空處理，可有效排除原料中的空氣，提高磚坯的密實(shí)度和強(qiáng)度。其擠出壓力大，能生產(chǎn)出各種規(guī)格的實(shí)心磚、空心磚，滿足市場(chǎng)多樣化需求，在安徽的大型煤矸石制磚廠中應(yīng)用普遍。

- 壓磚機(jī)：對(duì)于一些對(duì)磚坯密度和表面平整度要求較高的磚制品，壓磚機(jī)發(fā)揮著重要作用。它通過強(qiáng)大的壓力將原料壓制成型，例如 YP300 型壓磚機(jī)，可壓制出高質(zhì)量的煤矸石磚坯，適用于生產(chǎn)廣場(chǎng)磚、路面磚等產(chǎn)品。

切條機(jī)與切坯機(jī)

- 切條機(jī)：能將真空擠出機(jī)擠出的泥條按照一定寬度進(jìn)行切割，為后續(xù)切坯做準(zhǔn)備。如合肥長(zhǎng)德新型建材有限公司研發(fā)的煤矸石燒結(jié)空心磚加工用好的切條裝置，通過可升降的固定框?qū)⒌退賯魉蛶系拇u胚固定，防止線刀組件裁切時(shí)磚胚變形，確保切條的精度和質(zhì)量。

- 切坯機(jī)：把切條后的泥條切成規(guī)定尺寸的磚坯，其切割精度直接影響磚坯的規(guī)格一致性。先進(jìn)的切坯機(jī)配備高精度的切割刀具和自動(dòng)化控制系統(tǒng)，可快速、準(zhǔn)確地切割磚坯，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

	
		干燥設(shè)備

隧道式干燥窯：這是一種連續(xù)式干燥設(shè)備，磚坯在窯內(nèi)通過與熱空氣接觸進(jìn)行干燥。隧道式干燥窯具有干燥效率高、干燥質(zhì)量穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)，可根據(jù)磚坯的干燥特性，精確控制窯內(nèi)的溫度、濕度和通風(fēng)量，確保磚坯均勻干燥，減少干燥過程中的開裂、變形等問題。在安徽的大型煤矸石制磚廠中，隧道式干燥窯被廣泛應(yīng)用，能滿足大規(guī)模生產(chǎn)的干燥需求。

旋轉(zhuǎn)式干燥機(jī)：利用旋轉(zhuǎn)的筒體使磚坯在運(yùn)動(dòng)過程中與熱空氣充分接觸，實(shí)現(xiàn)快速干燥。它具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、干燥速度快等特點(diǎn)，適用于小型煤矸石制磚廠或?qū)Ω稍锟臻g有限制的企業(yè)。例如，一些采用間歇式生產(chǎn)的磚廠，使用旋轉(zhuǎn)式干燥機(jī)可靈活安排生產(chǎn)，提高設(shè)備利用率。

	
		燒結(jié)設(shè)備

隧道窯：是煤矸石磚燒結(jié)的主要設(shè)備，具有產(chǎn)量大、能耗低、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)勢(shì)。在隧道窯內(nèi)，磚坯依次經(jīng)過預(yù)熱、燒成、冷卻等階段，完成燒結(jié)過程。窯內(nèi)采用先進(jìn)的燃燒系統(tǒng)和溫度控制系統(tǒng)，可精確控制各階段的溫度和氣氛，確保煤矸石磚燒結(jié)質(zhì)量。例如，淮北強(qiáng)力矸石建材綜合利用有限公司的用于空心磚生產(chǎn)的燒結(jié)窯爐，不僅便于將燒結(jié)處理后的空心磚移出，還便于將未燒結(jié)處理的空心磚移入窯內(nèi)，具有快速更換的功能，提高了生產(chǎn)效率。

輪窯：在一些小型煤矸石制磚廠仍有應(yīng)用，它是一種環(huán)形窯爐，通過周期性地輪流點(diǎn)火、燒結(jié)，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。輪窯具有投資成本低、操作相對(duì)簡(jiǎn)單的特點(diǎn)，但能耗較高，對(duì)環(huán)境的影響相對(duì)較大。隨著環(huán)保要求的日益嚴(yán)格，部分輪窯正在進(jìn)行技術(shù)改造或逐步被更先進(jìn)的燒結(jié)設(shè)備取代。

	
		輔助設(shè)備

配料設(shè)備：包括電子皮帶秤、螺旋輸送機(jī)等，能按照精確的配方將煤矸石、黏土、頁(yè)巖、水泥等原料進(jìn)行定量輸送和混合，確保磚坯原料成分的穩(wěn)定性，從而保證磚制品質(zhì)量的一致性。例如，電子皮帶秤可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和控制原料的輸送量，誤差極小，為高質(zhì)量制磚提供保障。

碼坯設(shè)備：如碼磚機(jī)，可將切好的磚坯按照一定的排列方式碼放在窯車上，便于進(jìn)入干燥窯和燒結(jié)窯。潁上縣煜全環(huán)保節(jié)能建材有限公司的煤矸石空心磚生產(chǎn)用碼磚機(jī)，通過調(diào)節(jié)箱、升降架和夾持組件的協(xié)同運(yùn)作，能好的、準(zhǔn)確地碼放磚坯，提高生產(chǎn)效率，降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度。

運(yùn)輸設(shè)備：皮帶輸送機(jī)、斗式提升機(jī)等在煤矸石制磚廠內(nèi)承擔(dān)著原料、磚坯和成品磚的運(yùn)輸任務(wù)。它們具有輸送量大、運(yùn)行平穩(wěn)、可靠性高的特點(diǎn)，確保生產(chǎn)流程的順暢銜接，提高整體生產(chǎn)效率。

	在安徽的煤矸石制磚行業(yè)中，企業(yè)需根據(jù)自身生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品定位、原料特性等因素，合理選擇和配置這些設(shè)備，構(gòu)建好的、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)的制磚生產(chǎn)線，推動(dòng)煤矸石制磚產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展 。

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