顎式破碎機(jī)詳解‌

顎式破碎機(jī)是一種常見(jiàn)的破碎設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、建筑材料、公路、鐵路和化工等多個(gè)領(lǐng)域。以下是對(duì)顎式破碎機(jī)的詳細(xì)介紹：

一、結(jié)構(gòu)組成

顎式破碎機(jī)主要由機(jī)架、偏心軸、固定顎板（定顎）、活動(dòng)顎板（動(dòng)顎）、護(hù)板及齒板、調(diào)整座、頂桿及拉桿等部件組成。其中，固定顎板垂直固定在機(jī)體前壁上，活動(dòng)顎板位置傾斜且與固定顎板形成上大下小的破碎腔。

二、工作原理

顎式破碎機(jī)的工作原理是模擬動(dòng)物的兩顎運(yùn)動(dòng)。具體過(guò)程為：通過(guò)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪，使偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)動(dòng)顎上下運(yùn)動(dòng)。當(dāng)動(dòng)顎上升時(shí)，肘板和動(dòng)顎間夾角變大，推動(dòng)動(dòng)顎板向定顎板接近，物料通過(guò)兩顎板之間的擠壓、搓、碾等多重作用實(shí)現(xiàn)破碎；當(dāng)動(dòng)顎下行時(shí)，肘板和動(dòng)顎間夾角變小，動(dòng)顎板在拉桿、彈簧的作用下離開(kāi)定顎板，此時(shí)已破碎的物料在重力的作用下，經(jīng)顎腔下部的出料口自由卸出。隨著電動(dòng)機(jī)的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，動(dòng)顎做周期性的壓碎和排料動(dòng)作，從而實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。

三、性能特點(diǎn)

1. ‌破碎腔深且無(wú)死區(qū)‌：提高了進(jìn)料能力與產(chǎn)量。
2. ‌破碎比大‌：產(chǎn)品粒度均勻，可滿足不同用戶的要求。
3. ‌調(diào)節(jié)方便‌：墊片式排料口調(diào)整裝置可靠方便，調(diào)節(jié)范圍大，增加了設(shè)備的靈活性。
4. ‌結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單‌：工作可靠，運(yùn)營(yíng)費(fèi)用低。
5. ‌設(shè)備節(jié)能‌：?jiǎn)螜C(jī)節(jié)能15%~30%，系統(tǒng)節(jié)能一倍以上。
6. ‌噪音低、粉塵少‌：有利于環(huán)保和工作人員的身體健康。

四、應(yīng)用領(lǐng)域

顎式破碎機(jī)主要用于粗碎和中碎各種硬度和抗壓強(qiáng)度較高的材料，是初級(jí)破碎的首選設(shè)備。其給料粒度通常為125mm~750mm，可破碎抗壓強(qiáng)度不大于320Mpa的物料。在礦山、冶金、建筑材料、公路、鐵路和化工等領(lǐng)域中，顎式破碎機(jī)發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。

五、操作注意事項(xiàng)

1. 開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查破碎腔內(nèi)有無(wú)礦石或雜物，若有則必須清理干凈，以確保破碎機(jī)空腔起動(dòng)。
2. 顎式破碎機(jī)只能在無(wú)負(fù)荷情況下起動(dòng)。破碎物料應(yīng)均勻地加入破碎機(jī)腔內(nèi)，應(yīng)避免側(cè)向加料或堆滿加料，以免單邊過(guò)載或承受過(guò)載。
3. 正常工作時(shí)，軸承的溫升不應(yīng)超過(guò)30℃，最高溫度不得超過(guò)70℃。
4. 正常工作時(shí)，顎式破碎機(jī)飛輪、槽輪運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，不得有周期性或顯著的沖擊、撞擊聲。
5. 工作時(shí)，若發(fā)現(xiàn)有不正常的情況，應(yīng)立即停車(chē)檢查，待查明原因并排除隱患后，方可再次起動(dòng)。
6. 停車(chē)前應(yīng)首先停止加料，待破碎腔內(nèi)物料完全排出后，方可關(guān)閉電源。

綜上所述，顎式破碎機(jī)以其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)組成、工作原理和性能特點(diǎn)，在多個(gè)領(lǐng)域中發(fā)揮著能不替代的作用。同時(shí)，在操作使用過(guò)程中也需要注意相關(guān)事項(xiàng)以確保設(shè)備的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命。